OLED顯示面板的原理是：在TFT驅動結構上，涂覆細小的三原色或者白色OLED材料（利用白色OLED材料需要在TFT表面層增加三原色彩色濾光膜），形成密集的獨立發光的OLED燈珠陣列。對這個陣列的有效控制，形成可觀看的畫面。

    OLED的這種顯示結構原理，也適用于QLED。其主要變化就是將TFT結構上的OLED材料，換成電致發光QLED材料——其他工藝和技術幾乎不用改變。這樣制造出來的顯示面板就是QLED顯示產品，其具有媲美OLED面板的色彩、對比度、亮度、分辨率等特點。

    下一代顯示面板的主要材料是采用OLED或者QLED，包括成本、穩定性、壽命、色彩效果、反應時間等關鍵“顯示技術”指標中，二者具有很高的相似性。比如，二者色彩表現和原色純度都遠高于液晶產品，在TFT工藝上都對大電流驅動要求較高，宜采用金屬氧化物或者低溫多晶硅，而不是非晶硅TFT工藝，同時二者也都具有壽命不及液晶面板的缺陷。

    但是，QLED和OLED畢竟是兩種不同的材料產品，在最終的材料涂覆工藝中，必然表現出差異性。相比OLED材料，QLED材料對于印刷工藝的支持更好，成熟也更快。這就使得QLED材料用于顯示面板，可以避開真空蒸鍍，這類在大尺寸產品上成本高、成品率和穩定性、均勻性控制困難的工藝。

    與現在LG量產的白光OLED配合三原色濾光膜的顯示技術體系比較，直接印刷工藝涂覆的QLED顯示面板，成品率更易于控制、工藝更簡單、整體面板的色彩性能和能效指標也會更高。

    但是，與OLED產品研究較早、市場已經出現大規模的量產支持者比較，QLED的“時間劣勢”明顯。如果OLED也解決了印刷制作工藝的難題，并提升了材料壽命，量子點QLED技術的市場前景就會變得暗淡。但是，2014年由于三原色涂覆工藝的成品率難題，三星已經暫緩了OLED8.5代線的建設，這就為QLED成為下一代顯示技術的一種選擇留下了空間。

    從產業進程看，如果QLED和OLED都成熟了，液晶面板生產線改造，對于二者的成本差異不會異常巨大。液晶面板線在TFT工藝階段的所有技術積累和設備都會被保留，變化的部分僅僅限于“液晶涂覆工藝與QLED和OLED涂覆工藝的不同”。

    因此，不僅是從OLED和QLED自身的比較看，還是從產業進程演進看，OLED和QLED誰能成功的關鍵就集中在涂覆工藝，尤其是印刷（噴墨印刷、激光熱轉�。┑燃夹g誰先成熟上。當然，市場較量的結果也未必是“生死之戰”，未來市場也可能存在QLED技術改進的液晶顯示、OLED顯示和QLED顯示技術三國爭霸的局面。