初夏的廈門，空氣中帶著些許潮意。在廈門友明包裝制袋有限公司的技術(shù)展示區(qū)，一組模擬運(yùn)行中的流程面板吸引了參觀者駐足。大螢?zāi)簧喜粩嗵鴦?dòng)的數(shù)據(jù)，標(biāo)示著一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)能耗曲線。林豫聲走到螢?zāi)磺埃�調(diào)出系統(tǒng)控制臺(tái)，簡(jiǎn)要演示了一下路徑優(yōu)化功能，介面之間的數(shù)據(jù)流像地圖般清晰。他輕輕道：“系統(tǒng)最初是源於我們看到行業(yè)裏太多不透明、不連續(xù)的問(wèn)題……”

    環(huán)保包裝從不缺關(guān)注，但在製造端長(zhǎng)期缺乏結(jié)構(gòu)性的解決方案。林豫聲直言：“過(guò)去十年，大家都在談材料、替代物，但回避了成本壓力和流程剛性這個(gè)核心問(wèn)題。”他的觀察並非空穴來(lái)風(fēng)。在企業(yè)接連面臨“雙碳”政策收緊與綠色認(rèn)證門檻上升的背景下，不少中小包裝製造企業(yè)陷入“兩難”：要環(huán)保，就要增加成本；要控成本，又容易犧牲合規(guī)。

    這一行業(yè)悖論，恰恰催生了他的技術(shù)路線。

    2020年10月，林豫聲自主開(kāi)發(fā)完成“基於全生命週期的綠色包裝材料選型與生產(chǎn)決策支持系統(tǒng)V1.0”，同年12月正式登記軟體著作權(quán)。這一系統(tǒng)的核心，是將包裝材料的性能指標(biāo)、成本構(gòu)成、碳排係數(shù)、工藝適配度等數(shù)據(jù)整合入統(tǒng)一模型，幫助製造商在開(kāi)發(fā)初期即做出綠色決策。“很多人以為選擇環(huán)保材料是憑直覺(jué)，我們讓它成為一個(gè)計(jì)算結(jié)果。”林豫聲強(qiáng)調(diào)，“只有將材料從生命週期角度建模，企業(yè)才能真正量化環(huán)保帶來(lái)的真實(shí)成本。”

    這套系統(tǒng)自上線以來(lái)，已被多家企業(yè)部署試用。根據(jù)內(nèi)部評(píng)估，企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的選材效率提高近40%，同時(shí)減少了20%的試錯(cuò)成本。“從感性環(huán)保，變成理性管理”，一位合作客戶在回饋中這樣評(píng)價(jià)。

    2021年，林豫聲又進(jìn)一步提出將生產(chǎn)流程本身“可視化、動(dòng)態(tài)化”。這一理念最終落地為“基於數(shù)字孿生的環(huán)保包裝生產(chǎn)流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化平臺(tái)V1.0”，於當(dāng)年10月開(kāi)發(fā)完成，11月正式發(fā)表。這一平臺(tái)采用虛擬建模與即時(shí)數(shù)據(jù)同步技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗波動(dòng)、排放節(jié)點(diǎn)的精準(zhǔn)追蹤。更關(guān)鍵的是，它具備自動(dòng)優(yōu)化建議功能，能根據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)調(diào)整生產(chǎn)策略。

    “有一位合作企業(yè)，通過(guò)這套平臺(tái)，在不增加任何設(shè)備投入的前提下，將單位產(chǎn)品碳排放降低了12%。”林豫聲介紹時(shí)語(yǔ)調(diào)平和，卻難掩成就背後的分量。他說(shuō)，“數(shù)字孿生真正的價(jià)值，不是仿真，而是預(yù)測(cè)和調(diào)度。”

    記者追問(wèn)：“當(dāng)這些系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)部真正運(yùn)行起來(lái)時(shí)，會(huì)不會(huì)引發(fā)流程抵觸？”林豫聲笑了一下：“有，但不多。因?yàn)槲覀儚?qiáng)調(diào)‘嵌入式’，系統(tǒng)不顛覆原流程，而是包容它，然後逐步優(yōu)化它。”

    這種“包容式演進(jìn)”的方法論，也延伸到了他最新開(kāi)發(fā)完成的系統(tǒng)——“基於廢棄物溯源追蹤的環(huán)保包裝閉環(huán)管理系統(tǒng)V1.0”，該系統(tǒng)於2023年12月開(kāi)發(fā)完畢，並在2024年4月登記發(fā)表。從名字看，它解決的是“終端回收”問(wèn)題，但本質(zhì)上，是整個(gè)綠色製造鏈的閉環(huán)補(bǔ)丁。

    “環(huán)保包裝的最大諷刺，是我們不知道它最後去了哪。”林豫聲的這句話令人警醒。新系統(tǒng)依託區(qū)塊鏈防篡改機(jī)制與物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，建立廢棄物從出廠到終端處理的全程資料鏈。這不僅提升了追責(zé)效率，更為政策制定者提供了環(huán)境績(jī)效的真實(shí)量化依據(jù)。

    更重要的是，這一平臺(tái)與前述兩個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)材料-流程-回收三段鏈路的信息整合，為企業(yè)建立了可查詢、可驗(yàn)證、可優(yōu)化的綠色製造檔案。三套系統(tǒng)互為補(bǔ)足，構(gòu)成了一個(gè)邏輯閉合的環(huán)保生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

    林豫聲並不急於強(qiáng)調(diào)技術(shù)的“先進(jìn)性”。在他看來(lái)，技術(shù)只是手段，關(guān)鍵是它能否解決真實(shí)的問(wèn)題，推動(dòng)行業(yè)脫離“口號(hào)環(huán)保”的困境。他指出，“系統(tǒng)的力量，不在於它多聰明，而在於它是否有能力穿透混亂的數(shù)據(jù)和流程，把環(huán)保變成每一個(gè)製造決策的依據(jù)。”

    采訪最後，我們問(wèn)他是否考慮將這些系統(tǒng)推向更廣的區(qū)域或政策層面。“當(dāng)然。”他說(shuō)，“如果我們真想建立綠色製造的行業(yè)信用，就必須讓技術(shù)去承接它——不是‘指導(dǎo)意見(jiàn)’，而是‘運(yùn)行系統(tǒng)’。”

    窗外天光漸暗，友明包裝車間裏燈火仍亮，生產(chǎn)線在數(shù)字平臺(tái)的調(diào)度下平穩(wěn)運(yùn)作。而在更高維度的邏輯架構(gòu)中，一場(chǎng)關(guān)於環(huán)保製造的新範(fàn)式，已悄然展開(kāi)。（記者：章雅清）