第三屆亞洲(廣州)平板顯示產業展覽會近日在廣州落幕。作為迄今為止國內自主創新的最高世代TFT—LCD(薄膜晶體管顯示)液晶面板廠商,深圳市華星光電技術有限公司攜32英寸PVA技術液晶電視模組、32英寸偏光眼鏡式3D液晶電視模組等主打產品參展。在LG、彩虹、三星、奇美等超過150家國際巨頭的重重包圍之下,新秀華星光電的首次亮相備受業界矚目。
沒有人敢相信,從去年1月16日的正式開工,到年底主體廠房提前封頂,再到今年8月8日正式投產,華星光電僅僅用了17個月時間,完全靠自主創新,在深圳一片空地上建起屬于自己的高世代液晶面板“高樓”。
在第8.5代TFT—LCD面板生產線正式投產之際,記者走進深圳光明新區,探尋華星光電和它的建設者們,在短短一年半時間里創造了怎樣的產業傳奇。
全球攬才,搭建三級人才梯隊拼搶液晶面板“盛宴”
經過三十年超速發展,中國制造業正遭遇“成長的煩惱”。在素有“世界制造業中心”之稱的珠三角,轉型壓力尤為沉重。經歷了產業主導技術變革帶來的陣痛,TCL董事長李東生開始謀劃著在液晶平板顯示器領域一展身手。“企業控制的產品線越長,產品創新的空間越大,對市場的反應速度就越快”。他認為,這是TCL投資8.5代液晶面板項目最重要的價值。
而面板產業的特點是投資高額度、高頻度,動輒需要上百億元的投資,且需要不斷地高投入、不斷地技術創新。要想涉足這個被日韓等國壟斷多年的技術、資本、人才三密集的產業,僅靠勇氣是遠遠不夠的。
華星光電項目總投資額245億元,是深圳建市以來規模最大的投資項目,由TCL集團和深圳市政府共同投資建設。“華星光電得到了國家、省市政府部門的大力支持,深圳市委書記王榮每次見面都會問‘招了多少人,簡歷給我看看’。”華星光電總裁賀成明說。
資金,對于經濟實力雄厚的深圳來說,不是問題;制約項目建設的瓶頸在于技術和人才。依靠引進外資、吸收技術的常規路徑,比較省時省力,但容易受制于人。
“平板顯示產業的技術已經比較成熟,在原始創新方面我們處于劣勢,但可以借鑒蘋果公司的路子,通過產品設計、工藝突破以及新材料的應用,研發創新產品,獲得更廣闊的技術應用和市場空間。”賀成明說。基于這樣的共識,他們開始嘗試打破常規,高薪招攬國際專業人才,自己打造產業鏈條。
“陳立宜、金旴植兩位老總分別來自臺灣和韓國,在業內享有較高的知名度,他們的加盟使人才快速集結。”據賀成明介紹,短短一年多時間,華星光電形成了3000余人的多級人才梯隊戰略,其中技術、研發、管理人才超過1000人。聘請包括中國科學院院士、中國工程院院士和國內著名院校校長在內的9名業界頂尖專家擔任公司高級顧問;從臺灣省、韓國企業引進包括賀成明、陳立宜、金旴植、王國和、黃文君等在內的核心管理團隊和關鍵核心技術人員300余人;從全國重點高校招收的2010屆、2011屆光電行業優秀畢業生近400人組成高潛質后備軍……
賀成明告訴記者:“為了培養新人,我們從全國著名高校招聘人才,送到華南理工進行理論培訓,又送到日本及上海的液晶生產線進行實地培訓,推廣導師制,讓有經驗的工程師培養新畢業的大學生。目前公司三級人才梯隊已搭建完畢,在各自的崗位上發揮著重要作用。”
自主創新,“再次追趕”中化解產能過剩危機
液晶電視發展的高速時代已近尾聲,國內企業才發出向高世代面板沖鋒的號角。人才從哪挖?技術過關嗎?量產后會不會過剩?華星光電從立項以來,就一直面對各種好奇和質疑。
“我國TFT—LCD產能其實還不能滿足國內產業的需求。有了全產業鏈,一切都不是問題。”賀成明告訴記者,華星光電敢于大手筆投產TFT—LCD,是因為他們已經獨立開發了具有自主知識產權的HVA技術,在中國、美國、PCT的專利申請超過300件。
在安裝設備、建設廠房的過程中,華星光電主動出擊,通過租用生產線開發核心技術,大大縮短了整個項目的時間。“這一路徑在全球液晶產業發展史上也是絕無僅有的。”金旴植說。
據介紹,液晶面板透過率是非常重要的指標,透過率越高面板成本越低,也越節能。華星光電在全球面板行業的透過率排名中位居前三甲。賀成明說:“我們針對同行業在以往高世代顯示器中常常發生的問題,進行了提前預防,可以大大提高良品率。”
最核心的,是華星光電HVA核心專利的32英寸LED電視樣品。賀成明告訴記者,華星光電寬視角HVA產品的工藝技術,達到了世界水平。
今年以來,幾乎所有廠家都調低了彩電的銷售預期,唯有TCL集團逆勢而上,將彩電全年出貨量從850萬臺調到960萬臺,并作出了追趕日本彩電企業的目標。
“我們的底氣來自產業鏈的不斷完善。華星光電的投產對于TCL多媒體業務的發展有積極的推動作用。”李東生自信地說。目前TCL已經擁有屏整機模組完整的產業鏈,而日資企業中只有松下、夏普有完整的產業鏈。一旦成為行業內首個全產業鏈的企業,就會提升TCL的競爭力。
2011年8月8日,在深圳喜迎大運會之際,工信部、國家發改委、廣東省及深圳市各級領導在深圳光明新區華星光電廠房共同推桿,點亮華星光電8.5代線第一片面板產品,共同宣布華星光電如約順利投產。
回想起項目投建之初各方的質疑,賀成明深有感觸地說:“一個日本專家曾對我們說,便宜沒好貨,你們做不起來的。但是現在,我們做成了。中國大陸地區企業現階段只有掌握液晶面板的研發和制造技術,積極搶占產業制高點,構建全產業鏈,才能爭奪液晶電視產業的話語權。”
攻堅克難,施工總承包方一局發展連創“三個之最”
站在一塵不染的華星光電大樓4樓走廊,透過縱貫東西的玻璃窗,一個面積達8萬平方米的恒溫恒濕的現代化生產車間一眼望不到邊。像宇航員一樣從頭到腳罩著白色防塵服的員工,在這條迄今國內最高世代TFT—LCD生產線上忙碌著。如果沒人介紹,最初你一定會誤認為進入了一個大ICU病房。
而去年3月,這里還是一片遍布瓦礫污泥的荒地。“我剛到工地時,正值深圳的雨季,道路泥濘,車都開不進來。員工們住在簡陋的鐵皮房里,發動機功率低,連空調都不能用,一到午后,鐵皮房里如同蒸桑拿。”回憶起初到工地的場景,華星光電主廠房施工總承包方中建一局集團建設發展有限公司(以下簡稱“一局發展”)黨委副書記李元朝還唏噓不已。
華星光電項目是國內首次大面積采用無高架地板體系華夫板的電子廠房項目,且形成華夫板的模板體系是獨立筒形結構。這一技術目前國內很少用,幾乎沒有現成經驗可以借鑒,而工期之緊也前所未有,一局發展只能在施工過程中邊摸索邊總結,攻克了許多想象不到的技術難題,創造了“三個之最”。
15.6萬平方米,首次在國內面積最大的潔凈室采用最新技術。華夫板樓面體系是高科技電子廠房潔凈室結構構造特點,為蜂窩狀樓面,其主要作用是為潔凈室通風創造結構構造條件,同時需滿足抗微震要求。工程潔凈車間部分二層及四層樓面為華夫板樓面體系,單層面積7.8萬平方米,共計15.6萬平方米,使用華星筒27萬個,為目前國內建成的最大面積潔凈室。對此,項目采用無高架地板體系,從墊塊開始到立桿、U托、主次龍骨排序都嚴格控制工序,對結構施工期間的支撐體系及混凝土澆筑過程中結構樓面平整度控制都做到了精益求精。
40萬平方米,國內同類項目單體最大建筑面積。華星光電項目建筑面積72萬平方米,廠區占地面積60萬平方米,最大單體長400米、寬240米、高4層,面積40萬平方米,創造了國內同類項目單體最大建筑面積的紀錄。面對如此大體量的建筑物施工,一局發展沒有打退堂鼓,他們派人分頭到江蘇、云南、福建、廣西等地調集材料,全國范圍內篩選勞動力,保證了5萬噸廣東稀缺碗扣的供應及高峰期4200名工人安全施工。
17個月,創造業內最快速度。華星光電工程的特點之一就是工期極度緊張,樁基工程僅僅50天,而且施工期間陰雨、臺風等天氣及拆遷等外力影響工期的因素眾多。面對重重困難,一局發展積極調動一切力量,晝夜奮戰、迎難而上,保質保量完成施工任務。從2010年3月開工建設,一局發展僅用了9個月即完成包括陣列廠及彩膜廠40萬平方米主體廠房從樁基到結構的全部工程,比計劃提前一個月封頂;在17個月內完成了主體廠房的所有基建工作并保證了設備的大部分搬入。項目建設周期創造了國內單體最大面積高世代面板項目建設速度的紀錄,被市委書記王榮稱為“新深圳速度”。施工期間未發生一起安全質量事故,整體履約獲得業主好評,也得到了市委市政府的認可。
華星光電高級副總裁金旴植深有感觸地對記者說:“華星光電8.5代線廠房,在施工方面,速度和品質都非常重要,我們導入了新技術,成本降低了很多。在韓國,類似的廠房建設,至少要先有6個月的準備期,而且還要分階段完成,需費時20個月。一局發展卻在那么短時間內就一次完成了,而且干得非常漂亮,這在韓國是不可想象的。”
戮力同心,共建和諧溫馨的奮進型團隊
一局發展華星光電項目部初建只有12人,那時沒有生活用水,甚至做飯都要用桶裝水。由于天氣濕熱,員工中暑也成了家常便飯。但對于這個曾經參與過汶川震后援建、非典時期北京小湯山醫院建設的優秀建筑團隊來說,再艱苦的條件,大家都能承受。
項目經理宋煜,自2010年春節開始,一直忙于投標、中標后的組織工作,白加黑、五加二地連軸轉,由于工作勞累、體力透支,高燒幾天不退,導致雙肺感染,在大家的極力勸說下才住院治療,在兩個星期的住院期間仍心系項目,電話遙控協調指揮。治療期間為了能夠盡快回到崗位,他強烈要求醫生加大退燒藥量,在沒有痊愈的情況下返回項目部繼續工作。
項目部書記張勇,年過半百了,依然堅持每天轉現場、生活區,對員工噓寒問暖,解決他們的后顧之憂。“對員工的管理不是簡單的勞動合同管理,我們結合黨委開展的‘創先爭優’活動,以爭創‘黨員品牌工程’和全國‘工人先鋒號’集體為目標,鼓舞大家的斗志,克服困難。”他說。
結婚生子對很多人來說,是一生的頭等大事,但技術部經理郭寧與愛人為了不耽誤工作,不顧家人反對在已發請柬的情況下推遲婚期;辦公室主任林麗靜,懷孕期間堅持工作到預產期前一周,且生完孩子后剛滿月,便返回工作崗位……
項目管理人員把工地當成了家,施工一線的農民工也在默默奉獻著。為了不讓他們有后顧之憂,項目建立了工會聯合會,建立農民工夜校,培養勞動技能;所有農民工都簽訂了集體合同與勞動合同,用制度保障了農民工權益。
2011年8月8日,無論對投資方還是建設方,都是一個值得紀念的日子。這一天,深圳華星光電8.5代液晶面板項目投產,標志著一個新時代的開始我國自主創新設計、自主建設的最高世代TFT—LCD生產線正式轉向全面生產經營階段。
市委書記王榮這樣評價華星光電:華星光電用17個月的時間詮釋了“深圳速度”和“深圳質量”,希望華星光電不負眾望、再接再厲,努力建設全國領先、世界一流的平板顯示產業基地,成為深圳乃至廣東平板顯示核心技術創新的重要平臺,成為高端人才集聚培養的重要平臺,成為戰略性新興產業發展的重要平臺。
賀成明透露,華星光電將不斷開發新產品,到明年底計劃實現滿產,年產120萬片液晶面板,可切割出1000多萬張液晶電視屏。有機構測算,華星光電的全產業鏈將拉動一條更長的經濟鏈:預計10年內直接拉動上、下游及相關產業投資近500億元,形成數千億元的產值,提供超過2萬人的就業機會。
我們期待著,這一塊凝聚著無數人糾結、辛勞、信心和希望的中國之“屏”,定會綻放出更加奪目的光彩。