主板機芯完成和檢測——靈巧手工打造

    基礎電路板生產完成后，緊接著，進入酷開的機芯生產車間，該車間主要就是在SMT貼片后的電路進行自動設備還不能完成的大元器件的插件。在這個環節中，工作人員都會戴上防靜電手腕進行手工作業，插件工序主要是完成SMT自動化作業無法完成的任務，就是將各種大大小小不規則的異形件裝入主板中。

    酷開機芯生產車間

    酷開機芯生產車間工作人員在進行插件QC環節

    在該環節，經過幾輪的插件后，還會進行插件QC檢測，經由不同工作人員檢測主板插件的不同部位。

    酷開機芯生產車間工作人員工作中

    酷開機芯生產車間無鉛錫爐運作中

    在插件QC檢測之后，插件后的板子就會進入無鉛錫爐進行作業。

    酷開機芯生產車間高壓漏電檢查

    在機芯組的后半段工序還要再次進行各種QC檢測，類似高壓漏電檢查等。經過SMT和機芯的插件焊接后，完成的電路主板已經生產完成。