據(jù)海外媒體報(bào)道，篠田Plasma已在神戶市的港島（二期工程）工廠用地內(nèi)建成了新辦公樓及廠房。將開始生產(chǎn)使用電漿管（Plasma Tube）的150英寸以上大尺寸顯示器。目前引進(jìn)的是試制設(shè)備，2007年下半年開始引進(jìn)量產(chǎn)設(shè)備，08年下半年開始供貨。 　　新工廠將采用電漿管陣列技術(shù)（Plasma Tube Array，PTA）——用電極夾住并排的電漿管使其成為陣列以形成顯示器，該技術(shù)由富士通研究所于1998年開始研發(fā)。該公司出身的篠田傳05年設(shè)立的篠田Plasma將致力于該技術(shù)的投產(chǎn)。其發(fā)光原理是在直徑1mm×長(zhǎng)1m的玻璃管內(nèi)封閉放電氣體和熒光體，然后用交叉的電極夾住并排的陣列，通過(guò)加載電壓使其放電發(fā)光。發(fā)光原理與現(xiàn)行的PDP相同。

　　并列大約1000根電漿管將形成1m×1m的面板模塊。面板部分重約為1.5kg，配備框架及電路后的模塊重量在10kg以下。面板部分很薄、厚度在1mm以下。無(wú)需風(fēng)扇及散熱扇等特殊冷卻構(gòu)造。電漿管的管徑為1mm，比現(xiàn)有的PDP的發(fā)光管空間更大，因此發(fā)光效率為PDP的3倍。這樣，面板表面溫度適于定在40℃左右。制造145英寸顯示器時(shí)，縱向需要2枚模塊，橫向需要3枚。像素?cái)?shù)為1000×700。這種顯示器的特點(diǎn)是可以無(wú)間隙地連接焊接部分。該公司表示，目前正在反復(fù)試制并列500根電漿管的43英寸模塊。另外，正在開發(fā)長(zhǎng)1.5m的電漿管。縱向連接2塊基于這種電漿管的模塊，便可形成2000×1000像素、6m×3m的270英寸顯示器。“可以使用1m見(jiàn)方左右的模塊在現(xiàn)場(chǎng)組裝大尺寸顯示器。在運(yùn)輸及設(shè)置成本方面也有較大優(yōu)勢(shì)”（該公司技術(shù)開發(fā)部 粟本健司）。

　　生產(chǎn)工序包括制造并封閉長(zhǎng)1～1.5m的玻璃管的工序，用薄膜狀電極夾住并排的玻璃管的陣列工序以及安裝驅(qū)動(dòng)電路等的系統(tǒng)組裝工序。不再需要像液晶面板及PDP那樣的大型設(shè)備。片狀電極方面，也正在開發(fā)不使用高價(jià)透明電極的方法。

　　當(dāng)前該公司正瞄準(zhǔn)生產(chǎn)液晶面板和PDP無(wú)法實(shí)現(xiàn)的超大尺寸顯示器。針對(duì)現(xiàn)在LED顯示器及投射型顯示器的用途，將推出超薄這一特點(diǎn)。還可呈圓筒狀顯示。然而，當(dāng)用于小型顯示器的用途時(shí)，需要使玻璃管比現(xiàn)在更細(xì)，這將導(dǎo)致發(fā)光效率降低及成本增加，因此，生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)等將成為新的課題。