據海外媒體報道，篠田Plasma已在神戶市的港島（二期工程）工廠用地內建成了新辦公樓及廠房。將開始生產使用電漿管（Plasma Tube）的150英寸以上大尺寸顯示器。目前引進的是試制設備，2007年下半年開始引進量產設備，08年下半年開始供貨。 　　新工廠將采用電漿管陣列技術（Plasma Tube Array，PTA）——用電極夾住并排的電漿管使其成為陣列以形成顯示器，該技術由富士通研究所于1998年開始研發。該公司出身的篠田傳05年設立的篠田Plasma將致力于該技術的投產。其發光原理是在直徑1mm×長1m的玻璃管內封閉放電氣體和熒光體，然后用交叉的電極夾住并排的陣列，通過加載電壓使其放電發光。發光原理與現行的PDP相同。

　　并列大約1000根電漿管將形成1m×1m的面板模塊。面板部分重約為1.5kg，配備框架及電路后的模塊重量在10kg以下。面板部分很薄、厚度在1mm以下。無需風扇及散熱扇等特殊冷卻構造。電漿管的管徑為1mm，比現有的PDP的發光管空間更大，因此發光效率為PDP的3倍。這樣，面板表面溫度適于定在40℃左右。制造145英寸顯示器時，縱向需要2枚模塊，橫向需要3枚。像素數為1000×700。這種顯示器的特點是可以無間隙地連接焊接部分。該公司表示，目前正在反復試制并列500根電漿管的43英寸模塊。另外，正在開發長1.5m的電漿管。縱向連接2塊基于這種電漿管的模塊，便可形成2000×1000像素、6m×3m的270英寸顯示器。“可以使用1m見方左右的模塊在現場組裝大尺寸顯示器。在運輸及設置成本方面也有較大優勢”（該公司技術開發部 粟本健司）。

　　生產工序包括制造并封閉長1～1.5m的玻璃管的工序，用薄膜狀電極夾住并排的玻璃管的陣列工序以及安裝驅動電路等的系統組裝工序。不再需要像液晶面板及PDP那樣的大型設備。片狀電極方面，也正在開發不使用高價透明電極的方法。

　　當前該公司正瞄準生產液晶面板和PDP無法實現的超大尺寸顯示器。針對現在LED顯示器及投射型顯示器的用途，將推出超薄這一特點。還可呈圓筒狀顯示。然而，當用于小型顯示器的用途時，需要使玻璃管比現在更細，這將導致發光效率降低及成本增加，因此，生產技術的開發等將成為新的課題。