隨著時代的進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)不再是單一的產(chǎn)品自身質(zhì)量過硬就可以滿足市場需求，大到附屬的售后服務(wù)、技術(shù)支持，小到一個包裝的精美程度、一個配件設(shè)計的用心程度都會成為客戶關(guān)注的交點，在這個越來越追求整體配套效果的年代。2023年深德彩東莞工廠不忘初心，腳踏實地，再提升整體效果的同時，回到起點，同步研究原材料，希望客戶可以買到貨真價實，有外又有內(nèi)在的產(chǎn)品。

    經(jīng)過市場調(diào)研，了解客戶需求，我們首先從核心器件PCB開始著手，從3月起先后經(jīng)過3輪10多次的選材驗證，終于找到了更適合顯示屏使用的PCB板材料，深德彩頂著價格戰(zhàn)的內(nèi)眷，果斷決定增加成本提升，從無特殊要求的板材到使用品牌板材到指定品牌板材的型號，3個月的時間肉眼可見的產(chǎn)品焊接力度更好、產(chǎn)品耐撞性能增強(qiáng)、更不易線路損壞、可靠性模擬使用極限時間更長。

    再提升PCB板子的同時，我們找來了十多家錫膏進(jìn)行對比、測試、模擬，錫膏看似是一個很不起眼的輔料，可在電子產(chǎn)品中，錫膏的質(zhì)量直接影響到了電子產(chǎn)品的焊接可靠性，客戶端最明顯的表現(xiàn)為產(chǎn)品可以使用的年限，經(jīng)過2個月的測試，品質(zhì)再一次選擇了含銀量較高價值較貴的一款錫膏，目的只有一個，希望把焊接做牢固，希望客戶買回去可以使用更多年。

    提升電子類物料的同時，五金件我們也沒有落下，鎖的材料改用了硬度更高的鋅合金，堆裝系統(tǒng)我們進(jìn)行了全面升級，從材質(zhì)到表面處理，采用了強(qiáng)度更高，更耐磨的材料，使得結(jié)構(gòu)件擁有更耐磨外觀的同時使用壽命也會變得更久。

    作為核心配件的航空箱，23年下半年我們也進(jìn)行了系統(tǒng)的排查優(yōu)化，從選擇板材、貼棉、五金件、航空輪，經(jīng)過多次送樣，模擬測試，形成了一套升級后的航空箱制作規(guī)范，通過對原材料技術(shù)參數(shù)選材的指定，確保每批次航空箱用料是一致的，每批次航空箱的質(zhì)量是一致的，讓這個大大的配件能更好的展示深德彩的形象。

    原材料細(xì)節(jié)的提升工作也在持續(xù)優(yōu)化，23年我們把干燥劑從3g升級到了100g，升級后吸潮能力更強(qiáng)，同時也不用零碎的放很多小包，提升了防潮能力的同時客戶的視覺感受也得到了提升。

    產(chǎn)品升級優(yōu)化的工作我們從未停歇，因為市場的要求也是在不停變化的，路漫漫其修遠(yuǎn)兮，深德彩人本著誠信、踏踏實實做產(chǎn)品的原則，不斷在前行。