近日，創維商用憑借全標準LED超級單元COB系列產品榮膺ISLE組委會頒發的ISLE2023專精特新獎，獲獎的背后是對創維商用產品品質的肯定。創維商用背后有著嚴苛的品控管理體系及擁有一流的LED顯示制造生產線和生產基地。

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    整合優勢，生產基地確立

    高質量自主供應鏈

    目前LED行業處于高增速轉向高質量發展的時期，創維在深入觀察市場缺口和機會點后，整合原有供應鏈優勢、研發技術優勢、品牌沉淀優勢，在武漢、惠州等地建立生產基地。其中武漢Mini 智能制造生產基地是創維專門為了目前高端顯示技術Mini LED的相關產品生產建造的，是一個集Mini LED芯片、背光模組、超高清顯示終端的研發、生產、銷售于一體的綜合性科技園區。

    而創維商用惠州LED生產基地，則主力生產室內SMD、戶外SMD、多合一智能模組，PCBA產品等。創維商用通過聯動多地不同的產品產線，打造完備產業供應鏈條，形成了配套優勢和集群優勢，有效實現產業鏈供應鏈的自主性、可持續性和韌性。

    同時創維商用背靠創維集團售后服務、物流服務、信息服務等資源，為客戶提供送裝一體化服務，直達B端用戶，大大提升服務效率。同時創維商用更完善的業務運營體系，大大降低鏈路運營成本，真正完成了品牌從生產到銷售的高質量運轉。

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    高精密生產全流程嚴格把控，

    致力推出產業標準化產品

    雖然LED市場增長潛力強大，但不少LED廠商為了占領更多的市場份額獲得更高的市場利潤，通常通過壓縮生產費用來達成目的，使得市場上大面積出現不良產品。而創維商用從成立初期開始，就希望通過先進的產品技術和嚴格的產品標準去生產跨時代的顯示產品，為推進行業標準發展努力。

    以PCBA生產舉例，目前創維商用惠州生產基地有32 條PCBA生產線（自動環形測試線10條）, 小板日測試能力約150,000PCS。具有無鉛波峰焊、AOI自動光學檢查能力、SPI 在線錫膏檢測能力、POP 貼裝工藝、自動環測線、氮氣保護回流焊無鉛制程等相關，用全套流程保證所有產線生產出來的都是無鉛產品，符合歐洲ROHS標準。

    除此之外，創維商用一直對關鍵零部件的生產環節進行嚴格管控，提升板卡配套能力，大幅提高貼片效率，以高精度、高速度、高品質的標準完成各間距、各異形元器件、各封裝尺寸及POP芯片、主控板等貼裝生產，做到最小IC引腳間距0.4MM，最小貼裝封裝物料01005的能力，滿足商用產品對高精度、嚴品控的要求。同時，在模組車間打造多條模組生產線，創維商用以整體萬級和局部千級的潔凈無塵環境，配備無塵、ESD監控系統和多道自動化模組關鍵工序，基本實現模組關鍵工序全自動化生產。

    越高的標準越嚴苛的生產體系才能鑄造更優質的產品。創維商用不斷的提高自身的生產水平，用前瞻性的眼光布局自身在LED領域的發展，整合集團資源，打通從生產到銷售的全周期關鍵環節，增強產品核心競爭力，為客戶提供優質產品的，助力LED產業高速發展。