在剛剛結束的第四屆進博會，工業制造板塊再度掀起綠色浪潮，無論是從相關展項還是內容的發布均有諸多體現，相對“30·60”目標發起之初的概念和倡議，如今針對具體場景的落地路徑已經更加清晰，特別是在能耗占比較大的流程工業，減碳轉型成為熱議話題。

    ALVA Systems 深耕工業制造領域多年，流程工業也是公司的重要業務板塊之一，積累了豐富的落地案例，發力節能降碳，ALVA 更將著眼于流程工業能耗痛點，用AR 應用賦能行業企業實現綠色低碳轉型。

成本壓力+行業規范，減碳迫在眉睫

    在中國制造由大變強的大浪潮下，流程行業的高效、高質量發展也提上日程。然而，居高不下的原材料及人工成本讓市場競爭日益“白熱化”，從而倒閉企業推進降本增效改革，以提升企業競爭能力。

    而且，根據全球能源互聯網發展合作組織今年發布的《中國2030年前碳達峰研究報告》顯示：2019年中國全社會碳排放約為105億噸，其中流程工業（包含電力、鋼鐵、建材、石化、化工、有色冶金等行業）排放占比78%，是實現碳中和的重要發力點。無論是生產管理還是工藝升級，都需通過前瞻技術手段進行優化，以實現降本增效，這對于流程工業企業來說，是機遇也是挑戰。

    落實到具體工作，流程工業的轉型升級面臨諸多現實問題：

    單點式信息未整合利用

    很多行業專用設備的智能化水平參差不齊，老舊設備的“信息孤島”問題十分嚴重。

    缺乏完善的信息化架構

    很多流程廠商內部依舊有著清晰的IT/OT分界線，難以形成統一的系統架構。

    設備運維管理壓力大

    設備眾多、流程繁復，故障排查猶如“盲人摸象”。

    流程化生產容錯率低

    牽一發而動全身，流程生產中的小故障很可能引發嚴重后果。

    人員培訓周期長

    流程行業工藝復雜、流程繁冗，人員培訓周期長。

    AR技術的應用讓諸多問題迎刃而解。

人員賦能+數字孿生，AR 助推低碳轉型

    深諳行業發展痛點，ALVA 幫助企業打造基于AR的一體化智能運維工作臺，助力不同發展階段的企業實現降本增效。

    AR遠程專家指導

    面對復雜現場問題，現場人員可以借助 ALVA Rainbow 遠程通訊工具與技術專家實現互聯，快速解決巡檢遇到的臨時故障問題。

    專業技術知識化

    針對復雜的工藝流程，企業能夠依托 ALVA Expert Guider，將專業技術人員的技術知識沉淀為企業可復用的數字資產。

    打造數字孿生工廠

    AR設備管理沙盤能夠為企業構建統一、實時、可視化的數字孿生系統，實現現場數據的“透明化”，打造數字孿生工廠。

    針對相關應用，ALVA 已經與不同垂直領域的流程制造企業展開了合作，此前就分享過與馬鋼集團合作的 AR 數字孿生工廠案例，ALVA 結合其青陽白云石礦相關產線的改擴建以及新建生產線的系統接入，從生產集中管控、基礎自動化系統提升、（安全、環保、生產）可視化、智慧數據中心建設等方面做出規劃，針對青陽白云石礦生產產線的數字孿生系統進行3D建模，完成數據系統的對接及信息可視化,助力打造AR數字孿生工廠，實現降本增效。

    面向未來發展，ALVA 還將持續與更多流程制造企業展開合作，共同探索低碳生產轉型的落地路徑，賦能更多企業降本增效，推動整個流程工業的低碳轉型。

    展廳快訊

    2021年11月9日下午，襄陽航力機電技術發展有限公司(第609研究所)一行參觀考察數字工業創新中心，創新中心工作人員為其展示了 ALVA Systems的相關展示案例。該公司隸屬于中國航空工業集團，是一家高新技術企業。公司致力于發電機、發電機組、電動機、電動機構及機電產品的研發生產，目前已廣泛應用于航空航天、兵器、船舶、鐵路、特種車輛等領域。

    參觀人員對于 ALVA 相關產品技術為企業解決發展過程中的智能化、信息化、數字化問題的能力給予了充分的肯定和認可。