前面說(shuō)了OLED面板的涂覆技術(shù)分為真空蒸鍍和印刷兩種，接下來(lái)就為大家講講印刷OLED技術(shù)。

    可以簡(jiǎn)單的理解，印刷OLED面板就相當(dāng)于OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”像印書一樣“印”上去的，用噴墨打印機(jī)來(lái)舉例，噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上，從而呈現(xiàn)文字或圖片，而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層，這種工藝方法實(shí)現(xiàn)的印刷顯示面板，如果“噴”的是OLED材料，那么就是OLED屏幕，如果“噴”的是量子點(diǎn)材料，就是量子點(diǎn)屏幕。

    因此，成熟的印刷OLED技術(shù)就有很多優(yōu)勢(shì)：成本低廉、原材料利用率高、良品率高、制程工藝更簡(jiǎn)單、更有利于大尺寸處理等。但是印刷OLED技術(shù)也有缺點(diǎn)，那就是高精度化困難，印刷OLED技術(shù)最多實(shí)現(xiàn)亞毫米級(jí)精度，很難進(jìn)入微米甚至納米級(jí)別。

    在OLED產(chǎn)品上，印刷工藝的優(yōu)勢(shì)主要集中在：1.節(jié)約9成材料，2.無(wú)需高精密金屬蔭罩耗材，3.不需要真空蒸鍍的苛刻工藝條件和復(fù)雜設(shè)備維護(hù)，4.大尺寸成膜的成品率渴望更容易控制。——可以說(shuō)印刷OLED是一種低成本、更簡(jiǎn)潔的技術(shù)。現(xiàn)在核心的難題是工藝實(shí)現(xiàn)的具體過(guò)程，以及選擇何種OLED和油墨配比。

    這樣說(shuō)來(lái)，想必大家很容易明白印刷OLED技術(shù)是一個(gè)絕好的技術(shù)，相比目前使用的大尺寸蒸鍍簡(jiǎn)單方便又省事省力，只要技術(shù)攻克，大勢(shì)擋不住。

    2016年年初，日本企業(yè)JOLED試制成功基于噴墨式印刷涂覆技術(shù)的20英寸、分辨率200PPI的OLED顯面板。這一技術(shù)的產(chǎn)品準(zhǔn)備明年在量產(chǎn)線上進(jìn)行規(guī)模化試生產(chǎn)。年初，三菱化學(xué)也向業(yè)內(nèi)多家企業(yè)提供了印刷OLED油墨樣品，用于進(jìn)一步的設(shè)備研發(fā)。韓國(guó)媒體稱，LG和三星將在2017年導(dǎo)入印刷OLED示范線。其中，LG會(huì)在8.5代線上實(shí)驗(yàn)印刷OLED大尺寸技術(shù)，三星則選擇6代線柔性產(chǎn)品上實(shí)驗(yàn)印刷OLED技術(shù)。

    而國(guó)內(nèi)企業(yè)，京東方和華星光電對(duì)印刷工藝也多有研究和關(guān)注。其中，聚華印刷作為廣東省下一代顯示技術(shù)的重大專項(xiàng)平臺(tái)，由CL創(chuàng)立，并被深天馬持股。目前聚華印刷可以利用華星光電的4.5代試驗(yàn)線、8.5代量產(chǎn)線和深天馬的5.5代OLED量產(chǎn)線分別實(shí)驗(yàn)大尺寸和小尺寸印刷技術(shù)。

    所以，印刷OLED的競(jìng)爭(zhēng)和轉(zhuǎn)折已經(jīng)來(lái)了，2016已經(jīng)初級(jí)進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)，2017年競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入白熱化階段。